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　　高溫馬弗爐的巨細(xì)不斷增大，爐口增大，加料也隨之增大。在不改動(dòng)爐身基礎(chǔ)的前提下，對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。增大爐口，進(jìn)步進(jìn)料速度。對(duì)爐型和尺度進(jìn)行優(yōu)化，使之更加合理。有的爐子爐型與尺度選用通用規(guī)劃，無(wú)論什么情況。

　　有時(shí)燃料種類、鋼坯尺度等都與規(guī)劃不符。有的則因?yàn)闋t膛過(guò)高、金屬表面溫度較低，而有些爐頂較低，導(dǎo)致了爐壁傳熱的中介效應(yīng)下降。因而，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)高溫馬弗電爐進(jìn)行改造，以加速加熱，進(jìn)步高溫馬弗電爐產(chǎn)值。

　　下降爐內(nèi)熱量的損耗。因?yàn)闊嵩吹膫鬟f，以及由冷卻水所帶來(lái)的熱量，在整個(gè)體系中所耗費(fèi)的熱量約為1/4~1/3,這不但會(huì)導(dǎo)致熱量的，還會(huì)使?fàn)t內(nèi)的溫度下降，從而對(duì)鋼坯的加熱發(fā)生不利的影響。這樣就能下降這種損耗，從而添加爐子的產(chǎn)值。

　　1對(duì)爐底管進(jìn)行絕熱加熱是節(jié)約資源，進(jìn)步出產(chǎn)功率的一種重要手法。因?yàn)楣茏邮侵苯优c鋼坯接觸的，所以冷卻水會(huì)帶走熱量中的一部分為有效熱量；二是鋼坯與管子的接觸處出現(xiàn)了黑色印記，要去除黑色印記，則需要更長(zhǎng)的平均加熱時(shí)間，這些都會(huì)影響到煉鐵的產(chǎn)值。