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高溫馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備·也叫高溫箱式爐。 關(guān)開高溫馬弗爐如何減少電極損耗的，下面帶您了解一下高溫馬弗爐電極損耗的主工原因：高溫馬弗爐在冶煉過程被氧化造成的化學(xué)損耗以及電極斷折造成的物理損耗。電極斷折的原因分為機(jī)械故障和電相主控兩方面。

機(jī)械故障控制方面為：

1.布料合理。各種鋼鐵料在料籃中布料合理，避免輕薄型鋼鐵料在爐子頂部結(jié)成一團(tuán)難以下行，進(jìn)而形成大塊廢鋼塌料砸斷電極

2.熔清時(shí)，實(shí)驗(yàn)高溫馬弗爐注意觀察未熔爐料分布情況，對生成的架橋結(jié)構(gòu)，通過吹氧或物理擺動的方法，讓爐料在電極升高位置塌落下來，避免砸斷電極

3.電極的安裝要合理及標(biāo)準(zhǔn)化，確保夾持安裝穩(wěn)定

4.電極接駁處位置正確，電極夾持器應(yīng)在接駁處上方，同時(shí)不能夾在敞開或者留有吊環(huán)的套頭上。

電相控制方面措施：

1.高壓送電后，要確保二次短網(wǎng)空載電壓三相平衡；

2.電極自動下降前，確認(rèn)電極正下方的廢鋼層都導(dǎo)電；

3.相電極下降接觸廢鋼后，管式電爐觀察該相電極二次電壓是否立即下降；

4.某相電極發(fā)生電弧，要確保能看到該相電極的二次電流顯示；

5.定期檢測電極液壓驅(qū)動結(jié)構(gòu)的制動力。